跪求聚氯乙烯的生产工艺流程图及原理

该厂是采用电石法生产氯乙烯的分厂，主要生产工序为氯乙烯（VCM）工段，储存、冷冻等工段为辅助生产工段。
氯乙烯（VCM）工段包括100、200、300机​​组。
生产工艺流程图如图2-5所示。
图2-5 氯乙烯分厂工艺流程图 100号装置的主要用途是利用乙烯（C2H4）在低温环境下直接与氯气（Cl2）氯化，完成二氯乙烷的合成。
然后在裂解炉装置中进行精制，提供合格的纯二氯乙烷，并对废水和废气进行适当的处​​理，以保护环境。
200装置生产的主要目的是在终端温度约500℃下裂解气相二氯乙烷(EDC)，脱除HCl，生成氯乙烯(VCM)，然后通过HCl塔和VCM塔精制。
分离出纯HCl和VCM，VCM是聚氯乙烯车间生产所需的原料，分离出来的HCL可继续回收参与300台的生产，实现了生产的循环利用。
300装置的生产目的是以乙烯、氧气、裂解中间产物氯化氢为原料，通过乙烯氧化反应生成1,2-二氯乙烷，并用200装置产生的二氯乙烷去制备整个生产过程形成一个循环，完成整个装置的生产平衡。
（4）聚氯乙烯（PVC）分厂 PVC分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五列聚合工段和冷冻工段。
部分。
生产任务包括电石单体生产和PVC树脂聚合，聚合产能70万吨/年。
天津大沽化工厂生产的PVC是由VCM单体聚合而成。
聚氯乙烯分公司的VCM来源有两种：一种是工厂自身生产，由乙炔转化为VCM生产，另一种是由氯乙烯分公司供应。
主要工艺流程如图2-6所示。
图2-6 聚氯乙烯工艺流程图乙炔工段采用外购的电石和水在乙炔发生器中反应生成乙炔气。
合成工段利用电解分路产生的氯气和氢气副产物反应合成HCL，或利用残余盐酸和蒸汽经解吸脱水过程生成干燥HCL，进一步纯化后供应VCM 用于转换。
部分 HCL 由氯乙烯支链提供。
纯乙炔气与HCL混合预热后反应生成VCM单体，VCM经水洗、碱洗、压缩、蒸馏后送入VCM储罐等待聚合反应。
聚合工段引起VCM和其他助剂的聚合反应。
反应产物在包装和运输之前被汽提和干燥。
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工厂里有哪些车间

工厂的研讨会主要包括：

1。
生产准备工作坊

准备工作室主要负责植物生产和调度。
在这里，员工根据秩序的顺序制定生产计划，并执行初步任务，例如物料采购和设备准备。
研讨会是工厂生产过程的第一部分，以确保随后的生产线的平稳运行。

2。
机械处理研讨会

机械处理研讨会是工厂中最重要的研讨会之一。
例如，该研讨会中使用了货架，铣床和磨坊等设备。
研讨会负责将原材料作为半产品或部分处理，以提供随后的组装过程所需的组件。

3。
安装研讨会

组装研讨会主要负责机械处理研讨会中生成的零件的组装和组装。
在这里，工人根据产品结构和过程要求将每个组件和组件组合在一起，以形成完整的产品。
组装研讨会的效率对产品的生产周期和质量有直接影响。

。
当产品通过以前的过程时，它将进入研讨会以检查质量以满足质量标准。
同时，该研讨会负责产品包装提供最终的外观和保护产品。

总而言之，工厂的研讨会包括准备，机械处理，组装，质量检查和包装等研讨会。
每个研讨会都起着不同的作用，以确保产品在产品生产过程中的平稳生产。
该研讨会的存在和有效运营是工厂有效生产的基础。